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NMW-5模具专用清洗机结构解析

点击次数:8次  更新时间:2025-11-26

   作为工业模具维护领域的核心设备,NMW-5模具专用清洗机凭借其高效、无损的清洗能力,广泛应用于压铸、注塑等精密制造场景。其结构组成融合了高压水气混合技术、智能控制系统与模块化设计理念,形成了一套完整的密闭水路清洗解决方案。

 

  一、动力核心:高压水气混合系统
  NMW-5模具专用清洗机采用1.5kW高压不锈钢多级水泵,最大工作压力达5.5KG/CM3,配合65L双槽水箱设计,可实现5m³/h的持续流量输出。其技术通过压缩空气与清洗液在混合腔内形成气液两相流,当混合流体进入模具水路时,压力骤降引发气蚀效应——溶解于水的空气在低压区膨胀形成微米级气泡,气泡溃灭时产生局部高压冲击波,峰值压力可达数千公斤/平方厘米。这种物理冲击与化学清洗液的协同作用,可高效剥离水垢、锈蚀及生物黏泥,尤其适用于Φ8mm以上模具水路的深度清洗。
  二、智能控制中枢:PLC与触摸屏协同作业
  设备搭载日本三菱PLC控制系统,通过7英寸触摸屏实现全流程数字化操作。系统内置12组预设清洗模式,可自动调节脉冲频率(5-20Hz)、水流方向切换周期(0.5-2秒)及压力梯度。例如,在清洗汽车保险杠模具时,操作人员可通过触摸屏设定“高压脉冲+逆流冲洗”复合模式,系统自动控制八路脉冲电磁阀实现四进四出精准喷射,配合电磁流量计实时监测清洗前后流量变化(精度±0.1L/min),并生成包含压力曲线、流量恢复率等参数的电子报告。
  三、安全防护体系:多重冗余设计
  NMW-5配备逆相保护、电机过载保护、洗液不足报警及系统过温保护四大安全模块。其冷却盘管设计可使水箱内介质温度稳定在60℃以下,即使连续运行8小时亦能保持性能稳定。在管路系统方面,采用304不锈钢快插接头与防爆软管,承压能力达10bar,配合过压自动泄压阀,确保高压清洗过程安全可控。此外,设备底部集成排水槽与自动吹干装置,清洗完成后可快速排除残液并吹干水路,防止二次腐蚀。
  四、模块化扩展结构:适应多元场景
  基础型号NMW-5支持标准3/8英寸接口,通过扩展模块可兼容1英寸大口径管路清洗。其开放式架构允许用户根据需求选配干冰清洗模块、电解除垢模块或超声波辅助系统。例如,在清洗精密光学模具时,可加装超声波发生器(40kHz双频切换),利用空化效应去除微米级颗粒;而对于严重堵塞的冷却水路,则可启用干冰喷射模块,通过-78℃低温脆化污垢实现无损剥离。
  从高压水射流到智能脉冲控制,从安全防护到模块化扩展,NMW-5模具专用清洗机的结构组成体现了工业设备向高效化、精准化、智能化发展的趋势。其核心技术已通过ISO 9001质量管理体系认证,并在比亚迪、延峰伟世通等企业得到长期验证,成为模具维护领域的标准解决方案。

 

 

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