三机一体式除湿干燥机（型号EHD-1500）作为注塑、电子制造等行业的核心温湿度控制设备，集“除湿、干燥、供料”三大功能于一体，其稳定运行直接关系到原料品质与生产效率。日常点检作为预防性维护的第一道防线，通过规范化的检查流程，可及时发现潜在隐患，确保设备长期高效运行。以下从五大核心模块详解其日常点检要点。
一、外观与基础状态检查
首先观察三机一体式除湿干燥机整体外观：柜体有无明显变形、漆面脱落或锈蚀；门锁、观察窗是否密封良好。检查脚轮与水平调节脚——设备需保持水平，否则可能影响物料输送稳定性；脚轮刹车是否有效，避免运行中意外位移。
二、核心功能模块点检
1.除湿系统：查看除湿转轮（或冷凝器）表面是否清洁，若发现灰尘或纤维堆积，需用软毛刷轻扫。检查再生加热器工作状态：通过控制面板观察再生温度是否达标，若温度异常偏低，可能提示加热管老化或温控传感器故障。同时，注意再生排气管道是否通畅，避免湿热空气滞留。
2.干燥系统：检查干燥料桶保温层是否完好，桶内滤网是否堵塞。确认干燥温度与设定值一致，温度过高可能导致原料变质，过低则无法有效去除水分。
3.供料系统：检查吸料管连接处是否密封，软管有无破损或弯折；料斗内是否有异物或原料结块，必要时清理并测试吸料马达运转声音。
三、电气与安全装置检查
查看控制面板指示灯是否正常，触摸屏或按键响应是否灵敏；检查接地线是否牢固，避免漏电风险。同时，测试急停按钮功能，确保紧急情况下能快速切断电源。
四、运行参数记录与趋势跟踪
每次点检需记录关键数据：当前环境温湿度、干燥桶温度、除湿转轮转速、原料含水率。建议建立《日常点检记录表》，连续跟踪3-5天的参数变化——若发现除湿效率逐渐下降、加热能耗异常升高，需及时联系工程师深度排查。
五、点检频次与注意事项
常规点检建议每班次（8小时）进行一次快速检查，每周进行一次全面点检。需特别注意：点检时务必切断电源后再操作内部部件，避免触电；清理转轮或滤网时需佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘。
通过规范化的日常点检，三机一体式除湿干燥机的故障率可降低40%以上，原料合格率提升至99%以上。唯有将细节落实到每一次检查中，才能让设备成为生产线上“沉默却可靠”的守护者。
