模具水垢清洗机基础简介
一、 它是什么？
模具水垢清洗机是一种专用于清除模具冷却水路内部形成的水垢及其他沉积物（如铁锈、藻类）的专用设备。它通过泵将专用清洗液在模具管路内进行正反双向强力循环，利用化学溶解与物理冲刷的双重作用，清除水垢，恢复管路清洁。
二、 为什么必须清洗水垢？
水垢是冷却水中矿物质（钙、镁等）受热后形成的坚硬沉积物，它的危害极大：
1、降低冷却效率：水垢的导热性极差，是金属的几十分之一。附着在管壁上就像给管路“穿上了棉袄”，严重阻碍热交换。
2、导致产品缺陷：模具温度不均或冷却不足，直接造成产品缩水、翘曲、表面银纹、尺寸不稳定等问题。
3、增加生产成本：冷却时间被迫延长，生产周期增加，能耗上升，产能下降。
4、损坏模具：局部过热可能导致模具钢材退火，强度下降；严重堵塞甚至可能引起管路爆裂，造成损伤。
定期清洗水垢是保障生产顺畅、提升产品良率、延长模具寿命的必要维护措施。
三、 核心工作原理
“化学溶解 + 物理冲刷”
1、化学溶解：机器使用酸性清洗剂（如柠檬酸等安全配方的清洗液），这些酸性能与水垢（主要成分碳酸钙）发生化学反应，使其分解、溶解、脱落。
2、物理冲刷：设备内置的强力泵使清洗液在模具管路内正反向交替、高速循环，产生强大的湍流，冲击并带走已松动和溶解的水垢碎片。
3、漂洗中和：清洗完成后，机器会用清水进行多次循环漂洗，确保所有酸性残液和水垢碎片被排出，最后可选用中和剂进行处理，防止管路腐蚀。
四、 标准操作流程简介
1、隔离模具：将模具与注塑机/压铸机的冷却水路断开。
2、连接设备：用快接接头将清洗机与模具进出水口相连，形成闭合回路。
3、加液清洗：加入清水和清洗剂，启动机器，自动正反循环清洗1-2小时。
4、排液漂洗：排出污液，用清水循环漂洗至水清为止。
5、恢复生产：断开清洗机，将模具重新接回主机冷却系统。
在注塑、压铸等精密制造领域，模具水路系统的清洁度直接影响产品良率与设备寿命。传统清洗方式易残留污垢或损伤模具，而基于循环化学清洗法的模具水垢清洗机，通过物理冲击与化学分解的协同作用，实现了对水垢、铁锈等沉积物的高效清除，成为现代工业清洗的核心装备。 
