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模具水路清洗机取代人工清洗乃是大势所趋

点击次数:462  发布时间:2022-05-10
  模具水路清洗机采用高速高压水汽混合技术,在高速水流中混入高压缩空气,并根据实际工况自动控制不同频率的物理气压脉冲,从而对模具及其他小型水路系统内壁产生冲击作用,形成空爆。设备操作简单、清洗速度快,一次性可以清洗整套模具,大大节省人力、财力,提高生产效率。设备主要针对塑胶模具的清洗,能有效快速清洁模具表面锈迹、油污、瓦斯气体残留物、硫化物。
 
  人工清洗:
 
  1、将模具从注塑、压铸机上卸下。
 
  2、需将模具拆开。
 
  3、使用压缩空气、毛刷、金属条通、利用工业强酸强碱腐蚀清洗用时需4小时~72小时。
 
  4、模具水路清洗完毕需重新组装。
 
  模具水路清洗机:
 
  1、无需卸模,在线就可以清洗。
 
  2、无需拆卸模具,只需将清洗机连接模具就能开始清洗工作。
 
  3、采用逸在模具水路清洗机采用脉冲高压清洗原理,两向自动切换清洗,清洗模具用时需30分钟~1小时。
 
  4、无需拆卸模具,无需再次组装。
 
  随着生产时间持续,冷却水道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等,使冷却流道截面变小,模具水路清洗机热交换器的冷却水道管路细长,一旦冷却通道变窄,大大降低了冷却液与模具之间的热交换率,冷却时间延长,模具温度分布不均匀,增加了企业生产成本,严重影响成型生产效率和产品质量。
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