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模具水路清洗机是怎么清洗模具的？

点击次数：2222 更新时间：2021-07-12

　　模具水路清洗机利用在管路中的“气蚀”现象的发生，冲击爆破管壁上的附着物和污蚀物高速水流带走管路中被清洗出的污垢。

　　模具水路清洗机清洗模具，可以使冷却效率提升，成型周期缩短，生产效率提高型腔整体温度均一，产品良率明显上升，冷却流量上升，成型不良下降。

　　在清洗模具的时候，需要制定模具清洗计划。对于模具的不同部位清洗（包括：压机内部清洗、沿边擦拭、常规清洗、主要部分清洗）的时候，也应该采用不同的清洗方法，这样才能更好的实现“成本效益”的目标。

　　在模具运行一段时间，而且经过电镀磨损，磁道标记，模具在通风孔和非通风孔区域残余物含量等的外观测试之后，技术人员就可以通过外观检查，来决定模具清洗的程序和频率，所以，了解模具运转的周期，并对模具内部残余物积累量、磨损的观测报告进行存档是很重要的。

　　由于压铸模具有运行周期，所以，压铸模具都应该带有相关的维护程序和维护周期的记录文件。通常，要对模具内部的油脂水平，齿轮拉削，滑块，内部轴销和轴衬和其他的移动部件的运行状况有所了解和控制，才可以让模具更好的运转，从而确保稳定生产。

　　模具水路清洗机特点：

　　1、水道清洗机使用方便，可移动。可在线及换模清洗，方便模具保养。

　　2、水道清洗机多项报警保护，保护机器稳定运转。

　　3、水道清洗机自动清模功能保证模具水道不存水。

　　4、水道清洗机水道内壁固定效应防止腐蚀进行，延长模具使用寿命。

　　5、水道清洗机清洗后模具热传导率稳定，模具温度管理易行。

　　6、水道清洗机适用于清洗压铸、注塑等各种模具水道。

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